一、水管工
（一）材料必须选用设计要求品牌、规格。龙头位置应按设计要求设置。
（二）暗管切口走向合理，管道要固定。
（三）管道切口平齐圆整，冷热水管要分色，如使用pp-c管（既热熔管）切割管材 时，须用切割器垂直切断，若使用其它工具，切断后的截断面应清理干净，插 入支撑管套。当熔接器加热到260摄氏度时，管材和管配件应同时推进熔器内， 并加热到5秒钟以上。再把已加热管材和配件垂直推进并维持5秒钟以上，推进 时用力不宜过猛，以防止管头弯曲。施工结束后，必须通水24小时后，详细检 测每个接管点及整个管路系统密封性，绝对不允许存在渗漏现象
（四）完工后，需经公司质检和业主签字后，方可砌封，洁具龙头安装最后进行。
二、电工
（一）电器线路必须全部穿管埋设，所有线管、暗盒必须采用阻燃材料。
（如房顶吊 顶部位敷线可采用直埋，但须用护套线)。
（二）住宅内照明线经不小于1.5mm2，插座线经不小于2.5mm2；特殊位线经
另定，选用电线是指定产品。
（三）电线上管路内严禁接头，所有接头必须在暗盒内连接，接头必须紧密无松
动,连接部位不短于线经的7D。接头处的绝缘包布应保证绝缘良好，室外或
室内潮湿处（卫、厨）须在接头处加套塑料软管。
（四）电器插座、开关的位置应按设计要求设置，开关高度离地1.2m左右，插座高
度离地不低于30cm。
（五）开关、插座暗盒盖板的安装应在油漆施工结束后方可进行。
（六）所有的电器线需使用0.5兆欧，经公司质检和业主认可方可施工。
三、泥瓦工
（一）贴设墙面砖
1、基面处理必须清理干净，突出部分凿去，然后用1：1水泥沙抹平，原墙面的
尺寸偏差也应找平。如果是光滑楼地面应凿毛（面积大于70%），并提前10
• 小时浇水湿润基层表面。铺贴时应在墙面中部画好水平，垂直基准线，然后
• 从基准线依次向上下、左右贴设施工。
• 2、墙面砖在施工前应用水泡，贴设应平整，底面无空鼓，贴设施工中随时用水
• 平尺或2m靠尺检查，发现误差及时修正。
• 3、必须用425#以上水泥、中粗沙，水泥：中粗沙=1：2的水泥沙浆铺 贴。墙砖接缝必须平直，切割尺寸准确，切割面应磨平，墙身转角的拼接缝应尽在不明显处，不使用阳角线的应割角。
4、施工中发现墙砖有明显疵点，裂缝或大小的应挑出不用。
5、墙面贴设后，应将表面及接缝处及时处理干净。
（二）地面贴设
1、贴设前应先画好水平基准线，然后在施工部位中间画出纵横基准 线从基准线开始依次向两面贴设施工。
2、卫生间内地砖应地漏部位有2%水平倾斜，流水坡向正确，不倒泛 水、不积水。
3、其余施工规范同墙砖贴设。
（三）水、电线管及暗盒砌逢
1、水、电管线应以1：2水泥沙浆与墙面凿平被封物后应垫实牢固。
2、电线暗盒必须平直，不允许左右或里外倾斜大于3mm。
(四）空调洞的开设
1、立式20CM以下
2、壁挂式180以上
四、木工
（一）地板铺设
1、地板铺设前应画出水平基线，地板档开料前应确认是否是风干落叶 松，尺寸应按30mmx 50mm开料，顶面高度应凿水平，底部如有局 部少量空隙应用小木片填实，不允许有松动现象，如底空隙太大且 数量较多，应与项目经理联系，经许可后应用1:1水泥沙浆填实塞 紧，5天后方可铺设地板。
2、地板档应用20MM x 50MM木枕以3#木螺丝拧紧固定。地板档铺设结 束至少晾晒5天后方可铺设地板。
3、地板铺设时，应采用地板钉，钉眼应用手枪钻钻孔后钉钉，禁止不钻孔直接用地板钉钉，地板钉钉入后，应完全敲平，不得有冒头。
4、地板拼封的紧密程度应视气温确定，大于20摄氏度时求紧密，小于十摄氏 度时不应大于0.5~10mm，接缝错开一致。
5、地板在靠墙处应预留5~10mm的接缝。
6、地板铺设应选择天气干燥的日子施工，非特殊情况，一般不在阴雨天施工。
（二）家具制作及门窗套制作
1、面料夹板运输到工地应先用清漆涂刷一遍。
2、家具制作尺寸必须按图施工，一般的木档尺寸，应保证出光净料达20mm x 30mm,主档材间隔不应大于180mm，厨房家具的木档净料应为30mm x40mm,吊柜也应同上，家具制作不允许出现漏档现象。
3、凹凸门和移门的木档拼接一定要采用榫接，不准用钉接。
4、贴面必须采用优质胶水，准确掌握粘贴时间，压平无空鼓，同时应注意拼 接花纹一致，割角平直。
5、门窗套及家具框对角线误差不应大大于2mm，框与窗接触处高低差不应大 于2mm。
6、所有家具门窗，要求按弹簧铰链，内档不低于2mm,框与扇接触处高低差古 应大于2mm。
7、家具门扇，四周光洁平整，凡装玻璃门扇，做实木收边处理。
8、移门轨道及滑轮安装要求移动顺畅，无滞涩，摇晃感，无异声。
9、所有家具门扇及房门门扇的合页、门锁、门吸安装应平直，准确牢固，开 闭自如，不允许有缺少螺丝等情况出现。
10、吊顶龙骨尺寸应不小于40 mm x50mm,间隔尺寸不应大于300 x300,吊顶 面板应表面平整，偏差不大于3mm,清洁、接缝严密、宽窄一致。
11、面板、线条如使用钉时，应尽量使用铜蚊钉气射。
12、应做实木收边处理各项：平板门边、窗门套边、家具台面边、柜门边。
五、油漆工
（一）墙面、顶面立邦漆
1、基层表面的灰尘、污垢、溅沫和沙浆流挂应清理干净，基层表面疏松、 脱皮、裂缝等缺陷应先修补平整。腻子批平后，应彻底干燥后方可用砂 纸打磨，一般基面至少应批磨两遍，特殊情况另定，处理后表面平整 和阴阳角垂直偏差不允许大于2mm。
2、刷浆涂料的品种，质量和颜色必须符合设计要求，涂料严禁掉粉起皮， 漏刷和透底，1m处正视刷纹通顺，涂料至少应涂刷三度，每次应充分干燥后再涂刷下一次，最后一度前应做收光处理。
（二）地板磨平及油漆
1、地板磨平前如踢角线以铺设，需在踢脚板面上加设护板，以防损坏。
2、地板磨平前需二次，横竖各一次，按顺序进行，边角部位另用手工打磨。
3、地板磨平后，必须仔细清扫，将所有杂物，灰尘彻底清扫干净，尽可能 真正做到一尘不染。
4、地板油漆必须采用与设计相符的优质品牌，在天气干燥时施工，施工人 员脱鞋作业，关闭窗户，施工现场附近不准进行有尘作业。
5、地板油漆至少反复进行四度，有必要时可再度涂刷五度，每度油漆干燥 后，需用1000目砂纸仔细打磨，清理干净，才可进行下一度涂刷，油漆 应进行过滤。
6、每次涂刷必须按同一方向进行，不允许横竖混合乱刷乱涂。
7、施工结束后，应仔细观察表面情况，不允许存在明显刷纹，起泡、沙 粒、棕眼。
8、施工结束后，应禁闭所有门窗，三天内不准任何人进入。
（三）家具及门窗套油漆
1、所有施工用材的品牌和油漆必须符合设计要求。
2、施工时需仔细将表面打磨平整、干净、补好蚊钉眼，施工时务必保持表 面干净，油漆至少三度，每度油漆干燥后，需用砂纸仔细打磨，清理 干净再进行下一度施工。
3、油漆表面必须棕眼刮平，木纹清晰，光亮足，光滑无挡手感，如是混水 漆应无透底，颜色一致，刷纹通顺。
4、门窗油漆应保证门窗的五金件和玻璃洁净无油漆污染。
5、家具内面一般应涂刷一度清漆。
6、家具和门、窗、套油漆完工后，验收前要求喷蜡一度。
（四）石膏板或FC板吊顶面涂漆
1、纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，清钢龙骨用自攻螺钉，木龙骨 用木螺钉。纸面石膏板应在无应力状态下进行固定，防止出现弯曲，凸 鼓现象，长边（包封边）应沿纵向次龙骨铺设。
2、螺钉与纸面石膏板边距离：包封边10--15MM，切割+边15--20MM，钉距 150--170MM，钉眼应防锈，并用石膏腻子抹平。
3、固定石膏板的次龙骨间距不大于600MM，潮湿地区不小于300MM。
4、固定时应从板中间向四边固定，不允许多点同时作业。
5、安装双层石膏板时，面层与基层板封应错开，不允许在同一根龙骨上 接缝。
6、顶面油漆前应用底面腻子（一般用胶水滑石粉等拌和）将平面和阴阳角 底批平，批砂至少两度，石膏板或FC板接缝应用纸质纤维条补平，吊 顶自攻螺丝应涂防锈漆。
7、其余施工按顶面的施工规范进行。
六、各工种都应遵循的规范通则
（一）各工种必须按施工规范进行施工，如在施工过程发现问题及时停止施工，并 向项目经理或领工班长反映，解决异常情况方可施工，不允许随意更改设计 意图或违反施工规范、野蛮操作，任意蛮干，否则将承担由此引起的后果责 任。
（二）各工种之间应由项目经理通力协调，有序施工，后道工序的施工人员 应充分珍惜前道的施工成果，不准损坏。
（三）及时填写增减项目单，及时签定工程顺延日期。
（四）施工现场应保持整齐，有序的现场环境，每天完工后应请理场地，清扫垃 圾，有用的材料整齐堆放。每种工种结束务必做到“工完，料尽，场地清”以 明施工的良好形象交代下一工种。
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