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空气压缩机在化肥企业中的应用 (2008-8-8 11:51:41) [发送到微博]
 
中华网化工讯:在化肥、石油化工、矿山开采、发电等行业使用的空气压缩机中,都要用到阀门。目前,1般阀门设计的前提是在清洁环境中工作,而当阀门应用于含有大量粉尘、焦油或活性炭等污物的复杂气体环境中时,气体中的污物极易粘附在阀门流道槽的表面,导致阀门磨损加快,密封不严,跑气、漏气严重,阀门使用寿命大大缩短,仅为理想工作寿命的百分之1,有的仅用1两个月就必须更换。阀门即使还没损坏,也极易被污物堵塞,1旦堵塞必须停机拆下清洗。有的企业不得不十几天就停机拆洗1次,而频繁地停开机不仅损耗了原料气,使企业的产量降低,还会大大增加电耗。 这种现象在以煤为原料的化肥企业中表现得尤为明显。据企业反映,不算机器损耗等间接损失,1台气量为57立方米/分的空气压缩机1次停开机就将损失2000多元。 由温州布莱恩空气压缩机制造有限公司开发的、已获得国家专利的防污菌状阀门,能在含有粉尘、焦油、活性炭等杂质的复杂气体条件下正常工作。由于这种阀门在阀体表面喷涂有防污层,所以空气中的污物不易粘附到阀体上,阀门的磨损大大减小,同时也解决空气压缩机了跑气、漏气的问题,使生产过程中的能耗降低3%~8%,并且在使用过程中易于维护。通过在阀座和阀盖之间设置定位销,使二者的连接更加稳定,不会因震动等原因发生移位导致密封不严、阀门磨损的现象,阀门使用寿命可提高5 倍以上。 该阀门目前已经在湖北宜化集团、武汉福源化工有限公司、福州耀隆化工集团公司氮肥厂、广西柳州化工股份有限公司、青岛碱业股份有限公司、山西晋丰煤化工有限公司、河南绿宇化电有限公司等几十个企业得到了应用。企业普遍反映,使用该阀门降低了能耗,节约了成本。湖北宜化集团的防污阀门已经安装了两年多时间,目前仍然在空气压缩机内正常使用。福州耀隆化工集团公司氮肥厂将其用在美国进口的空气压缩机上,也收到了很好的效果。
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