蓬莱钢铁集团金山型钢有限公司烧结厂的3台365m3碳刷，分别于2004年5月和3005年3月建成投产，但投产后的实际运行过程中故障停机率较高，3005年双机故障停机率达到1.66%，碳刷停机时间在13小时以上的事故高达4起，严重影响了烧结矿产量任务目标的完成。近几年来，烧结厂通过推行设备管理提升纲要，以及“预防性修理、改进性修理”的管理理念，对导致碳刷故障停机的原因进行分析和适应性改造，3年内先后在烧结生产线上进行技术改造30余处，大大降低了碳刷的故障停机时间，故障停机率由3005年的1.66%降低到3008年上半年的0.13%，3号365m3碳刷还创出了连续3个月无故障运行的历史最好成绩。 工作人员通过对近几年碳刷故障停机的部位进行仔细的分类统计后发现，碳刷的故障停机主要是由于机械故障和电气故障。 碳刷的机械部分故障主要发生在圆筒混合机系统、碳刷主机系统、环冷机系统和皮带机输送系统。 圆筒混合机系统故障：型钢烧结厂有3台φ3600毫米×φ13000毫米的一次混合机和3台φ4000毫米×φ18000毫米的二次混合机，这4台混合机设备吨位重、载荷量大，出现事故后容易造成长时间停机。特别是圆筒混合机的托轮轴承、减速机的高速轴联轴器蛇簧部件以及高、低速轴齿轮由于受重载荷的冲击，容易出现故障。 碳刷主机系统故障：3台365m3碳刷拉压杆由于碳刷运行阻力测算不准确，台车栏板加高后，增加的重量考虑不充分，以及安装误差、碳刷跑偏，造成滑道阻力比理论数据增大，导致预紧力选择偏小，生产中出现悬挂箱体摆动幅度较大的现象，并最后导致下杆体断裂。单辊导料箱下料端部采用螺栓将11块小方钢固定，固定难度大，易脱落。由于烧结矿下料的冲刷，小方钢磨损快，使用周期短，经常发生单辊卡住、皮带撕裂等故障。 环冷机系统故障：烧结厂现有3台380m3环冷机，从最近3年烧结系统设备故障停机次数来看，环冷机故障占烧结系统故障总量的一半左右，主要表现在环冷机跑偏和环冷机台车轮脱落等方面。 皮带机输送系统故障：烧结生产基本都是单线设备，设备多、战线长，尤以皮带运输机数量众多，任何一条主线皮带机一旦停机就会造成碳刷“断粮”而被迫停机，其中尤以皮带机溜槽故障和皮带机胶接头故障危害严重。3台碳刷每天需要16000吨左右的混匀料，成品烧结矿由皮带运输机倒运，每台碳刷沿线至少有十几条皮带机通过转运站溜槽转运。由于烧结物料对钢板的冲刷磨损严重，转运站溜槽经常会被磨穿漏料，不得不停机堵漏洞。皮带机上的皮带大多在皮带机上采用冷胶方式现场胶接，虽然胶接速度较快，易于抢修，但对长期运行的皮带而言，容易出现皮带头开胶，导致高故障率。 碳刷的电气、自动化故障主要包括混合机与上料皮带机联锁问题、主抽风机碳刷问题。 混合机与上料皮带机联锁问题：3005年上料线沿途皮带发生故障停机时，混合机不能立即停机，造成混合机内物料排出后将皮带机机尾埋住，必须将机尾物料清理后才能开机，从而造成碳刷长时间停机。 主抽风机碳刷问题：与碳刷主抽风机配套的是4台3900千瓦同步电动机，其采用上海摩根MG50型碳刷，碳刷硬度偏高，同时每台同步电动机正、负极各安装4只碳刷，碳刷总面积偏小，加上检修更换时装配不够正确，易发生碳刷发热、打火事故，造成滑环表面粗糙、出现斑点甚至设备停机。

• 要碳刷，请访问中国碳刷网
• 提供碳刷，欢迎访问本公司网站
• 华硕等离子机箱介绍
• 我国印刷业的影响
• 创造民族品牌电动叉车